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中偉智能型壓力變送器的使用說(shuō)明書(shū)

更新時(shí)間:2015/11/12      瀏覽次數(shù):1244

一、儀表概述:
智能型壓力變送器是應(yīng)用數(shù)字技術(shù),除了確保儀表的高可靠性和其它*性能外,也能實(shí)現(xiàn)智能儀表實(shí)時(shí)自檢組態(tài)操作并可與控制室之間的遠(yuǎn)程數(shù)字化連接,實(shí)現(xiàn)控制室對(duì)單元儀表的遠(yuǎn)程查詢或?qū)崟r(shí)組態(tài)。精度高,穩(wěn)定性好。量程,零點(diǎn)外部可調(diào)。小型化,重量輕.堅(jiān)固耐振。 無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,工作可靠,維護(hù)簡(jiǎn)便。固體元件,接插式印刷線路板。防爆結(jié)構(gòu),可全天候使用。
二、工作原理:
智能型壓力變送器是當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室,作用在元件(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上,通過(guò)隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測(cè)量膜片兩側(cè)。測(cè)量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時(shí),致使測(cè)量膜片產(chǎn)生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側(cè)電容量就不等,通過(guò)振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號(hào)。和的工作原理和差壓變送器相同,所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。
三、應(yīng)用范圍:
智能型壓力變送器可實(shí)現(xiàn)對(duì)除氣系統(tǒng)、蒸餾塔、蒸發(fā)器和結(jié)晶器等設(shè)備內(nèi)的壓力測(cè)量,允許在10Mpa下的壓力。壓力變送器的δ室一側(cè)接受被測(cè)壓力信號(hào),另一側(cè)被封閉成高真空基準(zhǔn)室,然后將其轉(zhuǎn)換成4~20mA DC信號(hào)輸出。
四、主要特點(diǎn):
1、超級(jí)的測(cè)量性能,用于壓力、差壓、液位、流量測(cè)量;
2、數(shù)字精度:+(-)0.05%;
3、穩(wěn)定性:0.25%  60個(gè)月;
4、量程比:100:1;
5、測(cè)量速率:0.2S;
6、小型化(2.4kg)全不銹鋼法蘭,易于安裝;
7、過(guò)程連接與其它產(chǎn)品兼容,實(shí)現(xiàn)測(cè)量;
8、世界上*采用H合金護(hù)套的傳感器(技術(shù)),實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性;
9、采用16位計(jì)算機(jī);
10、標(biāo)準(zhǔn)4-20mA,帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號(hào),遠(yuǎn)程操控支持向現(xiàn)場(chǎng)總線與基于現(xiàn)場(chǎng)控制的技術(shù)的升級(jí)。 
五、技術(shù)參數(shù):
1、使用對(duì)象:液體、氣體和蒸氣;
2、測(cè)量范圍: 0-1.6~10Mpa;
3、輸出信號(hào):4~20mA DC (特殊可為四線制);220V  AC供電,0~10mA  DC輸出;
4、供電電源:12~45V  DC,一般為24V  DC;
5、負(fù)載特性:與供電電源有關(guān),在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力;負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為:RL≤50(Vs-12);
6、指示表:指針式線性指示0~100%刻度以及LCD液晶式顯示;
7、防爆等級(jí): a:隔爆型(Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6); b:本安型( Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6);
8、量程和零點(diǎn):外部連續(xù)可調(diào);
9、正負(fù)遷移:零點(diǎn)經(jīng)過(guò)正遷移或負(fù)遷移后,量程、測(cè)量范圍的上限值和下限值的值,均不能超過(guò)測(cè)量范圍上限的100%。zui大正遷移量為zui小調(diào)校量程的500%;zui大負(fù)遷移量為zui小調(diào)校量程 的600%;
10、溫度范圍:工作溫度范圍:-20~+88℃;
六、故障診斷:
變送器在測(cè)量過(guò)程中,常常會(huì)出現(xiàn)一些故障,故障的及時(shí)判定分析和處理,對(duì)正在進(jìn)行了生產(chǎn)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。
1、調(diào)查法:
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
2、直觀法:
觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,回路的過(guò)熱,供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。
3、檢測(cè)法。
a、斷路檢測(cè):將懷疑有故障的部分與其它部分分開(kāi)來(lái),查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進(jìn)行下一步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從儀表本體上斷開(kāi),用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。
b、短路檢測(cè):在保證安全的情況下,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開(kāi),從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè),觀察變送器輸出,以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
c、替換檢測(cè):將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,可臨時(shí)更換一塊,以確定原因。
d、分部檢測(cè):將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分,如:供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè),按分部分檢查,由簡(jiǎn)至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置。

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