一、儀表概述：
智能插入式電磁流量計其特征在于：傳感器的外形為圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部安裝有產(chǎn)生磁場的線圈，在傳感器的外側(cè)形成外發(fā)射磁場，利用安裝在傳感器端部的測量電極，感測流體經(jīng)過時切割磁力線產(chǎn)生的電動勢信號，從而達(dá)到測量流量的目的。通過采用圓柱形結(jié)構(gòu)，其加工工藝簡單，檢測靈敏度較高，不易掛附著物，檢測流量范圍大（尤其可測低流速），安裝底座較小，管道開孔直徑60mm左右，由于采用較粗直徑的插入桿。
二、測量原理：
智能插入式電磁流量計根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

三、應(yīng)用范圍：
智能插入式電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。
四、性能特點：
1、耐腐蝕全不銹鋼材質(zhì) ABS全模具生產(chǎn)探頭 結(jié)構(gòu)簡單、牢固、無活動部件，使用壽命長：
2、測量可靠，抗干擾能力強(qiáng)；
3、體積小、重量輕、安裝方便、維護(hù)量??；
4、測量范圍大，測量不受溫度、密度、壓力、粘度、導(dǎo)電率等變化的影響;
5、壓力損失為零；
6、能夠在不斷流的情況下進(jìn)行安裝、拆卸，為用戶的檢修帶來了方便。
7、較一般的制造成本和安裝費用低，特別適合大中徑管道流量測量。

五、技術(shù)指標(biāo)：

公稱通徑：DN80-DN2200：ZW-LDEC系列；
流動方向：正，反，凈流量；
量程比：150：1；
重復(fù)性誤差：測量值的±0.1%；
精度等級：：0.2級、 0.5級、1.0級；
被測介質(zhì)溫度：
普通橡膠襯里：-20~+60℃；
高溫橡膠襯里：-20~+90℃；
聚四氟乙烯襯里：-30~+100℃；
高溫型乙烯襯里：-30~+180℃；
額定壓力：0.6—40Mpa；
測量范圍：流量測量范圍對流速度范圍是0.3—15m/s；
電導(dǎo)率范圍：被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm，大多數(shù)以水為成份的介質(zhì)，其導(dǎo)電率在200-800μs/cm范圍內(nèi)，均可選用電磁流量；
輸出電流及負(fù)載電阻：4~20mA全隔離負(fù)載電阻＜750歐姆脈沖頻率0-1KHZ光電隔離OCT外接電≤35V導(dǎo)通時 集電極zui大電流為25mA；
電極材料：含鉬不銹剛、鈦（Ti）、鉭（Ta）、哈氏合金（H）、鉑（Pt）或其他特殊電極材料；防護(hù)等級： 潛水型： IP68，其他型 IP65；
供電電源：85~265V， 45~63HZ；
直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN；
連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB9119-88的規(guī)定；
工作電源：外接交流220V，外接直流24v、內(nèi)置干電池多種選擇；
防暴標(biāo)志：EXdllBT4；
環(huán)境溫度： -25℃~+60℃；
相對溫度：5%~95%；
消耗總功率：小于20W。

六、產(chǎn)品安裝要求：

1、安裝環(huán)境的選擇：
a、應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，如大電機(jī)、大變壓器等。
b、安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。
c、安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
2、安裝位置的選擇：
a、位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測流體。
b、選擇流體流動脈沖小的地方。即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
c、測量雙相（固、液或氣、液）流體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
d、應(yīng)避免測量部位出現(xiàn)負(fù)壓。
e、被側(cè)管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。
3、直管段長度：
傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D。D為被測管道通徑。
4、流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門：
流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道上，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測量時，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。
5、安裝底座的焊接的要求如下：
a、安裝底座63管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。其夾角為90°
b、采用焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa壓力無滲漏現(xiàn)象。
c、被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。

6、安裝方式：
a、垂直安裝：傳感器插入管道時應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測量管道振動小的清潔介質(zhì)。
b、傾斜安裝：其傳感器的軸線與被測管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測量，該安裝方式水阻小，不宜纏掛。
c、插入式電磁流量傳感器插入點有兩種方法：一是插入到被測管道的中心軸線上，二是插入到管道內(nèi)壁為管道的0.25D處。
7、傳感器的安裝：
a、清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺。
b、關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水。
c、將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長空腔向上，檢查球閥是否能全開全關(guān)、將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開定位螺母。將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道，同時應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志桿指向應(yīng)和流體流向一致。